線切割機床起源于20世紀(jì)70年代初，在實行市場經(jīng)濟(jì)以前線切割機床的發(fā)展比較緩慢，主要是因為當(dāng)時中國的電子工業(yè)比較落后，線切割機床的生產(chǎn)廠均為國有企業(yè)。雖然技術(shù)能力強，但是由于與市場脫節(jié)，加之計劃經(jīng)濟(jì)的束縛生產(chǎn)出的線切割機床不僅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率為30mm²/min左右）但是無論如何這種線切割機床是中國特有的一種機床，它同國外的線切割機床相比雖然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有優(yōu)勢的，對于那些發(fā)展中國家是非常適合的，正是由于這種潛在市場的需求。在中國實行市場經(jīng)濟(jì)以后，全國涌現(xiàn)出了很多的線切割機床生產(chǎn)廠，于是線切割市場上出現(xiàn)了無序競爭，無序競爭演變成價格競爭，為了降低成本，一些技術(shù)實力差的企業(yè)降低生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，加之國家有關(guān)技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)管理不得力，使市場上的不同廠家的線切割機床質(zhì)量出現(xiàn)巨大差異，同是線切割機床有的可以使用10年精度不衰減，有的只能使用二年，同一規(guī)格的線切割機床價格可以相差10萬人民幣，這確實給用戶的選型造成很大困難（特別是國外用戶）如何解決中走絲線切割加工問題?德陽智能中走絲線切割機床推薦廠家

跟蹤顯示與實際程序不符1）正常加工或模擬時光標(biāo)位置不在輪廓線上----在加工準(zhǔn)備階段鉬絲找垂直后沒有將Uo,Vo清零。在火花找正窗口下將Uo,Vo清零，同時把用戶坐標(biāo)U,V設(shè)置為參考0點。圓弧與圓弧連接錯誤”報警將報警程序行中的圓弧I或J值增大或減小0.001。修改后處理文件修改，由原來的三位小數(shù)改為4位小數(shù)。具體步驟為：1）找到FIKUS安裝文件Metalcam文件夾,雙擊，找到Fikusvisualcam文件夾；2）找出post文件夾,雙擊，找出cfg文件夾；3）找出后處理文件edmAGIE-FW-G，將M改為4。德陽智能中走絲線切割機床推薦廠家什么樣的機床是好機床？

我們來了解中走絲線切割機床的工作原理。中走絲線切割機床采用數(shù)控技術(shù)和線切割工藝。其中，數(shù)控技術(shù)可通過計算機編程和控制的方式，實現(xiàn)對設(shè)備的自動控制、跟蹤和監(jiān)控。而線切割則是利用直徑為0.1到0.3毫米的金屬絲在液體中作為電極，產(chǎn)生電火花切割發(fā)生，不斷切割材料。這種方法深受加工細(xì)節(jié)和要求精密的行業(yè)青睞。在具體的加工過程中，電極上的金屬絲穿過待加工材料，通過正反向電流切割材料。在正向電流時，金屬絲與工件的邊緣擦拭，這個過程叫做預(yù)穿孔；而反向電流是真正的切割過程，金屬絲穿過材料，產(chǎn)生電火花，迅速熔化表面，并產(chǎn)生氣泡，將材料部分溶解析離，不斷轉(zhuǎn)化為廢品，終成為加工單元的一部分。

電火花線切割機主要性能和加工成本的對比：電火花線切割機的性能主要體現(xiàn)在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面，表 1 詳細(xì)地列舉了現(xiàn)階段不同種類電火花線切割機的主要性能參數(shù)，電火花線切割機的加工成本主要由機床的價格、耗材的損耗、使用時長等方面構(gòu)成，表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機的加工成本。通過對不同種類電火花線切割機主要性能和加工成本的對比，同時結(jié)合多品種小批量小模數(shù)齒輪制造時在質(zhì)量、效率和成本上的要求，我們分析得知：慢走絲電火花線切割機的加工精度和表面質(zhì)量比較高，但加工成本也比較高，故加工經(jīng)濟(jì)性相對較差。在小模數(shù)齒輪加工應(yīng)用中，要綜合考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性，即在滿足加工質(zhì)量的前提下盡可能選用加工成本低的工藝設(shè)備，所以慢走絲電火花線切割機不是比較好選擇。使用線切割機床有何訣竅?

如今，“中走絲”這一非科學(xué)名稱已然成為了中國特有的高速走絲線切割機中一類產(chǎn)品的代號，不僅風(fēng)行國內(nèi)而且逐漸在國際市場展露頭腳，不少企業(yè)仍堅信并積力于將高速走絲線切割機推向國際。從社會環(huán)境來看，中國實行市場經(jīng)濟(jì)的時間不長，一些小型的線切割機床生產(chǎn)廠還處在原始資本的積累階段，這些廠家往往不具備整機制造能力，只能是組裝式生產(chǎn)，生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制根本談不上，研發(fā)、創(chuàng)新就更不可能，再加上目前中國與市場經(jīng)濟(jì)相配套的法律還不成熟，以及因利益驅(qū)使的地方保護(hù)，所以這些不具生產(chǎn)能力的企業(yè)還會繼續(xù)生存，從目前的現(xiàn)狀看國家對此的態(tài)度是通過市場的競爭而自然淘汰。斷絲、條紋、效率低...中走絲線切割加工常見問題的解決方案？成都中走絲線切割機床生產(chǎn)

線切割加工 各種機型錐度加工參數(shù)設(shè)置。德陽智能中走絲線切割機床推薦廠家

多次切割工藝的研究3.1次切割次切割的主要任務(wù)是高速穩(wěn)定切割。各有關(guān)參數(shù)選取用原則如下：（1）脈沖參數(shù)：應(yīng)選用高峰值電流大能量切割，采用分組脈沖和脈沖電源逐個增大方法，控制脈沖電流上升率，經(jīng)獲得更好的工藝效果。（2）電極絲中心軌跡的補償量F：F＝δ＋1／2ΦD＋⊿＋S式中：F為補償量，MM；δ為次切割時的平均功放電間隙，MM；ΦD為電極絲直徑，MM；⊿為給第二次切割留的加工余量，MM；S為精修余量，MM。在高峰值電流加工的情況下，放電間隙δ約為0.02UM，精修余量S甚微，約為0.005UM；而加工余量⊿則取決于切割后的加工表面粗糙度。在我們試驗及應(yīng)用的條件下，次切割的加工表面粗糙度一般控制在RA《＝3.5MM，再考慮到往復(fù)走絲切割條紋的影響，⊿≈2X（5X0.0035）＝0.035MM。這樣，補償量F應(yīng)在0.05—0.06UM之間，選大了會影響第二次切割的速度，選小了又會在第二次切割時難以消除次切割留下的換向條紋痕跡。（3）走絲方式：采用整個貯絲筒的繞絲長度全程往復(fù)走絲，走絲速度8M／S。德陽智能中走絲線切割機床推薦廠家